固液分離設(shè)備優(yōu)缺點對比及選型要點

固液分離設(shè)備優(yōu)缺點對比及選型要點

隨著固液分離技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)大，固液分離技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，如選礦、造紙、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和食品等。傳統(tǒng)的固液分離設(shè)備主要集中在過濾、壓濾、重力沉降和浮選等方面。隨著礦物資源的不斷開采和利用，礦石日趨“貧、細(xì)、雜”，有用礦物經(jīng)選別作業(yè)的后期處理日漸困難 ；在選礦所有領(lǐng)域中超細(xì)懸浮液的脫水是一個日趨重要的問題。于是，人們對固液分離設(shè)備提出了更高要求，并傾注了很多心血去研究開發(fā)新的分離技術(shù)與分離設(shè)備。

1 固液分離設(shè)備介紹

1．1 固液分離設(shè)備的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

      隨著科技的不斷發(fā)展， 固液分離設(shè)備在結(jié)構(gòu)形式、分離效率、自動化水平、功能集成、產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性方面發(fā)展迅速，與歐洲發(fā)達(dá)國家產(chǎn)品性能差距越來越小，近年來其在制藥行業(yè)應(yīng)用不斷廣泛。很多要求固液分離設(shè)備的漿體中的固形物顆粒粒度都很細(xì).且有越來越細(xì)之勢,而且總的發(fā)展趨勢是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量,以減少干燥和進(jìn)一步處理的工作量、降低固液分離成本.突出的對象是工業(yè)廢水、市政污水和污泥的脫水,這種料漿的濃度很稀(0.3%～1.0%),要先濃縮至3%～10%,而后進(jìn)行預(yù)脫水,可由1%～5%濃縮至18%～40%,再用真空過濾、壓濾、離心機(jī)等進(jìn)行二次脫水.這就使得 固液分離設(shè)備技術(shù)面臨前所未有的挑戰(zhàn),同時也就促使整個固液分離設(shè)備技術(shù)和設(shè)備圍繞這些挑戰(zhàn)而迅速發(fā)展。       同時固液分離設(shè)備在研究、消化、吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對目前該類產(chǎn)品出現(xiàn)的普遍問題和結(jié)合國內(nèi)污泥脫水的特點和要求，自行設(shè)計制造的具有當(dāng)今先進(jìn)水平的新型高效、連續(xù)作業(yè)的壓力式固液分離設(shè)備,在印染行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

1．2 固液分離設(shè)備的概述

      固液分離是從水或廢水中除去懸浮固體的過程。從廢水中除去固體一般采用篩或沉淀方法。污泥處理中采用的分離方法有污泥重力濃縮、污泥的浮選或污泥的機(jī)械脫水。水處理中有微濾、澄清和深床過濾等方法。把固體和液體分開的過程都是固液分離，方法非常多，沉降，過濾，膜過濾，壓濾，真空，離心機(jī)固液分離機(jī)是利用離心力，分離液體中固體顆粒物和絮狀物的機(jī)械。

2 固液分離設(shè)備的原理

      從原理上講固液分離過程可以分為三大類沉降、過濾、離心這三種方法，其工作原理如下：

      沉降式依靠外力的作用，利用分散物質(zhì)（固相）與分散介質(zhì)（液相）的密度差異，使之發(fā)生相對運動，而實現(xiàn)固液分離的過程。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：過濾機(jī)|脫水機(jī)|帶式過濾機(jī)|真空帶式過濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|過濾機(jī)配件

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源

用途：脫水|固液分離|選煤|干燥過濾|藥液過濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

標(biāo)簽：真空帶式過濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排