化工行業(yè)中的助留、脫水

化工行業(yè)中的助留、脫水

首先是很重要的一點(diǎn)就是聚丙烯酰胺的用量的多少對(duì)絮凝效果的影響。（作為化學(xué)藥劑來(lái)說(shuō)影響聚丙烯酰胺使用效果的因素有很多，同時(shí)在藥劑的配置上和藥劑的使用使得環(huán)境因素有很多，但是主要影響因素有：聚丙烯酰胺的用量、聚丙烯酰胺的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)、聚丙烯酰胺攪拌速度和時(shí)間、ＰＨ值、溫度等因素。）在一般情況下絮凝效果會(huì)隨著絮凝劑的用量增加而提高，但過(guò)量時(shí)會(huì)使絮凝劑重新變成穩(wěn)定的膠體；其最佳用量是根據(jù)懸浮物的含量通過(guò)具體的實(shí)驗(yàn)而得出的。分離方法和工藝設(shè)計(jì)對(duì)絮凝效果的影響無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑的復(fù)合使用 PAC+PAM：一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類的過(guò)程中，高分子有機(jī)聚丙烯酰胺的效果較好，投加量一般也很少，但如結(jié)合無(wú)機(jī)絮凝劑使用，則效果更好。 有機(jī)絮凝劑與無(wú)機(jī)絮凝劑的配合使用，其最大的特點(diǎn)是可以獲得最大顆粒的絮凝體，并把油滴凝集或吸附而出去。 還有一個(gè)就是化學(xué)物質(zhì)的本身：聚丙烯酰胺的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)對(duì)絮凝作用的影響。線型結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子絮凝劑，其絮凝效果較好；成環(huán)狀或支鏈結(jié)構(gòu)的效果較差；有機(jī)高分子絮凝劑的官能團(tuán)，其極性、親水性、電荷的性質(zhì)，及電荷的中和能力，對(duì)膠體顆粒的吸附和反應(yīng)等都不相同。含官能團(tuán)多,蔥郁的生態(tài)環(huán)境，電荷密度會(huì)過(guò)高；含官能團(tuán)少，電荷密度過(guò)低，對(duì)電荷的中和作用是不利的。有機(jī)高分子絮凝劑的分子量對(duì)絮凝效果的影響：一般情況下分子量越大，絮凝效果越好,硫酸鎂，通常絮凝劑的分子量不能小于 2000萬(wàn) 。但也不能過(guò)高，否則對(duì)膠體顆粒的捕集合橋連不利，在測(cè)試的時(shí)候也有一個(gè)不容忽視的因素就是聚丙烯酰胺效果受受外界影響也很重要：攪拌速度和時(shí)間：速度過(guò)快、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：會(huì)將大顆粒的固體攪碎成小顆粒,陰離子聚丙烯酰胺，將能夠沉淀的顆粒攪碎成不能沉淀的顆粒。速度過(guò)慢、時(shí)間過(guò)短：絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利于絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。PH值：PH對(duì)膠體顆粒的表面電荷的電位、絮凝劑的性質(zhì)和作用等都有很大的影響溫度 高水溫時(shí)反應(yīng)速度過(guò)快，形成絮凝體細(xì)??；低水溫時(shí)反應(yīng)速度過(guò)慢，水解時(shí)間增加，影響處理的水量，同時(shí)過(guò)高的粘度對(duì)絮凝劑的撕裂作用也會(huì)使絮凝體變得細(xì)小,聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺絮凝劑：絮凝劑用于吸附懸浮顆粒形成絮凝物以加強(qiáng)液固相分離的效果。 PAM產(chǎn)品目前已在飲用水處理、城市污水和工業(yè)污水處理領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用，并將其推廣應(yīng)用到造紙工業(yè)（助留、脫水），飼料加工選礦及化工產(chǎn)品（硼酸鹽及硅酸鹽等）的生產(chǎn)工

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：過(guò)濾機(jī)|脫水機(jī)|帶式過(guò)濾機(jī)|真空帶式過(guò)濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|過(guò)濾機(jī)配件

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無(wú)機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源

用途：脫水|固液分離|選煤|干燥過(guò)濾|藥液過(guò)濾|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

標(biāo)簽：真空帶式過(guò)濾機(jī)|真空皮帶脫水機(jī)|固液分離|化工脫水|煙氣脫硫|尾礦干排