真空帶式過濾機的操作規(guī)程

來源：湖州核通機械有限公司作者：核通機械技術(shù)部網(wǎng)址：http://ylitai.com.cn

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第一步、真空帶式過濾機開機前的檢查：

檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)的工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器的工作是否正常。

1）加入絮凝劑后，開始啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，然后打開進氣閥，將進氣的壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵后，再打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

6）將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

7）調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到最佳。

第三步、真空帶式過濾機開機后的檢查

濾帶運轉(zhuǎn)的是否正常，糾偏機構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動部件兒是否正常，有無異響。

第四步、真空帶式過濾機停機的步驟

1）關(guān)閉污泥進料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

第五步、真空帶式過濾機停機后保養(yǎng)

關(guān)閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

第六步、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈輪、齒輪、齒條、鏈條、滑道加潤滑脂（大概是十天左右的時間），每三個月進行一次檢修，及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，以保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源